Wycieczka do AC S.A.

RedaktorAktualności

Uczniowie w firmie

W dniu 29.11.2018 r. 19 osób z klasy 3CDT pod opieką Piotra Golonki oraz Ryszarda Omieliańczyka udała się na wycieczkę do AC S.A. – największego w Europie producenta instalacji gazowych LPG i CNG. Siedziba firmy i zakłady produkcyjno-badawcze mieszczą się w Białymstoku przy ulicy 42. Pułku Piechoty 50.

Wycieczka rozpoczęła się o godzinie 8:05 na terenie szkoły, gdzie wsiedliśmy do wynajętego autokaru, który bezpiecznie zawiózł nas do celu. Tam po podziale na 2 grupy rozpoczęliśmy zwiedzanie.

Pierwszym punktem wycieczki było pomieszczenie wyposażone w komory klimatyczne, służące do testowania elementów instalacji gazowej pod względem odporności na temperaturę i warunki pogodowe, gdyż elementy stosowane w pojazdach muszą sprawnie działać w szerokim zakresie temperatur, od -40 do 120 stopni Celsjusza. Dodatkowo pokazano nam komory do testowania odporności elementów na szokowe zmiany temperatury oraz odporności na korozję. Komora do testowania odporności na korozję wzbudziła zainteresowanie, gdyż w Polsce nadal używa się soli kuchennej do posypywani dróg. A ta, jak wiemy, przyczynia się do powstawania korozji elementów metalowych, zwłaszcza aluminium, z którego są wykonywane elementy instalacji gazowych.

Kolejnymi punktami do zwiedzania były hamownia silnikowa i hamownia podwoziowa. Tu uczniowie i prowadzący mieli możliwość zapoznania się ze stanowiskiem do badania silnika zasilanego różnymi paliwami: benzyną, LPG i CNG. To stanowisko wzbudziło zrozumiałe zainteresowanie ze względu na możliwość obejrzenia wyjętego z Audi silnika 1.8 wraz z całym osprzętem i podłączoną instalacją gazową i pomiarową. Druga hamownia była trochę mniej interesująca, gdyż stanowisko do badania mogliśmy oglądać zza szyb ze względów bezpieczeństwa. Na szczęścia osoba oprowadzająca uratowała nas  od nudy obserwacji przez szybę tego ciekawego stanowiska poprzez to, iż w ciekawy sposób opisała pracę na tym stanowisku oraz zakres przeprowadzanych badań.

Następnie nastąpiła zmiana osoby oprowadzającej i młody inżynier pokazał nam linie do produkcji płytek drukowanych i elektroniki. Mogliśmy oglądać zarówno działające linie technologiczne do montażu SMT, jak i ręczne lutowanie THT przez pracowników zakładu. Zaskoczeniem dla uczniów była duża ilość kobiet przy montażu elektroniki. Okazało się, iż zdecydowana większość zatrudnionych przy produkcji osób to kobiety, gdyż wykazują dużo większą predyspozycję psychofizyczną w powtarzalnych pracach.

Następną halę produkcyjną przedstawiał nam kolejny opiekun. Tam mogliśmy obserwować proces powstawania wiązek elektrycznych zarówno do instalacji gazowych, jak i zleconych do produkcji przez podmioty zewnętrzne dla AC. Większość prac była wykonywana ręcznie, jednym z nielicznych automatów był te do wymiarowego odcinania przewodów i zaciskania końcówek. Pojedyncza maszyna tego typu potrafi w ciągu godziny przygotować około 4 tysięcy przewodów zarobionych jednostronnie, a zakład posiada aż 8 tego typu urządzeń.

Ostatnim punktem wycieczki była hala montażu mechanicznego, gdzie montowane były zawory, wtryskiwacze oraz parowniki. Tu również znacząca część prac była przeprowadzana ręcznie. Jedyne w pełni zautomatyzowane stanowisko służyło do montażu wtryskiwaczy.

Wszyscy oprowadzający pokazywali techniki i sposoby zwiększania jakości produkcji poprzez znakowanie elementów i kontrolę jakości na każdym z etapów produkcyjnych. Miłym akcentem były drobne upominki sygnowane logiem AC , które otrzymali zarówno uczniowie, jak i prowadzący.

Po zwiedzaniu zakładu wróciliśmy do szkoły tym samym autokarem.

Wycieczka byłą ciekawa, kształcąca. Wzbudziła w uczniach żywą dyskusję na temat pracy w przemyśle oraz kształcenia w tym kierunku.